2026/03/16

製品紹介

【3Dプリンタ積層痕が消える!?】汎用樹脂溶解剤「eソルブ21PR-22」の活用例と医療研究での実績

3Dプリンタでの造形が終わった瞬間、「よし、狙い通りに出力できた!」と喜んだのも束の間。

目の前のパーツ表面にくっきりと刻まれた「階段状のギザギザ(積層痕)」を見て、これから始まる終わりの見えないやすりがけ作業に思わずため息をついてしまう…。

開発や試作の最前線で、そんな悔しい思いを抱えている技術者の方は決して少なくないはずです。

また、3Dプリンタの仕上げ用途に限らず、ABSや塩ビ(塩化ビニル)、PPE、ポリスチレンといった「耐溶剤性の低い樹脂」を効率よくサクッと溶解・接着したい場面でも、現場はしばしば壁にぶつかります。

強力な溶剤は往々にして法規制(消防法や、有機則・特化則など)の縛りが厳しく、「作業環境やメンバーの安全性を考えると、おいそれとは現場に持ち込めない」というジレンマがあるからです。

そんな現場のお悩みを解決するのが、カネコ化学の樹脂溶解剤「eソルブ21シリーズ」です。

この記事では…

汎用樹脂溶解剤「eソルブ21PR-22」特長と、
3Dプリンタ造形物の「スムージング(表面平滑化)」への活用例を詳しく解説します。

この記事をお読みいただくことで、これまで手作業に頼っていた仕上げ工程を化学的なアプローチで効率化するヒントが得られます。

対象物の形状や材質によって適切な処理時間は異なりますが、条件が合えば数分から数十秒の処理で表面を滑らかにできるケースもあります

また、実際の医療研究(Nature姉妹誌掲載論文)において、寸法変化を抑えつつスムージング処理を行った実例もあわせてご紹介します。

皆さまの日々の試作プロセスや、研究開発における選択肢の一つとしてお役立てください。


耐溶剤性の低い樹脂への汎用溶解剤。3Dプリンタスムージングにも。

主成分: 1-ブロモプロパン

引火点: なし

【徹底比較】「eソルブ21PR-22」と代表的な溶剤(アセトン・塩化メチレン)の違い

3Dプリンタ造形物(ABS等)のスムージングや、一般的な樹脂の溶解・接着において、現場では「アセトン」「塩化メチレン(ジクロロメタン)」が使われるケースが多々あります。


しかし、これらの一般的な溶剤には「引火の危険性」や「厳格な法規制」という、現場に導入する上で見過ごせない大きな壁が存在します。

カネコ化学の汎用樹脂溶解剤「eソルブ21PR-22」は、そうした課題を解決するために開発されました。

それぞれの違いと特長を明確にするため、以下の比較表をご覧ください。

項目 eソルブ21PR-22 アセトン 塩化メチレン
(ジクロロメタン)
主成分 1-ブロモプロパン アセトン ジクロロメタン
引火点 なし -20℃
(極めて引火しやすい)
なし
消防法 非該当 第4類 第1石油類
(危険物)
非該当
有機則 非該当 第2種有機溶剤 非該当
特化則 非該当 非該当 第2類物質
特別有機溶剤等
安衛法
(管理指標)
0.1 ppm
(濃度基準値)
500 ppm
(管理濃度)
50 ppm
(管理濃度)
※各種法令の詳細や最新の適用状況については、必ず各製品のSDS(安全データシート)にてご確認ください。

比較から見えてくるメリットと「最大のデメリット」

メリット① アセトンに代わる「火災リスクのない」作業性
アセトンは引火点が「-20℃」と極めて低く、常温でも引火・爆発の危険が伴います。とくに加熱して蒸気を発生させる「べーパースムージング」においては、火災リスクが跳ね上がります。「eソルブ21PR-22」は引火点を持たない(非危険物)ため、防爆設備がなくても火災リスクを抑えた運用が可能です。
メリット② 塩化メチレンの過酷な管理「特化則からの解放」
塩化メチレンは強力な樹脂溶解力を持つ反面、「発がん性」の懸念から非常に厳しい「特化則(特定第2類物質)」に指定されています。局所排気装置の厳密な要件に加え、「特殊健康診断の記録を30年間保存する義務」など、現場や管理者への負担は計り知れません。「eソルブ21PR-22」は有機則・特化則のどちらにも非該当であり、こうした長期間にわたる過酷な管理・保管義務から現場を解放します。
【要注意】最大のデメリット:濃度基準値「0.1ppm」の壁
表の最下段をご覧ください。当製品は有機則・特化則には非該当ですが、労働安全衛生法(安衛法)の対象物質であり、濃度基準値が「0.1ppm」と非常に厳格に設定されています。

アセトンの500ppmや、特化則対象である塩化メチレンの50ppmと比較しても、0.1ppmという数値がどれほどシビアかお分かりいただけるでしょう。「引火しないし特化則でもないから、普通の作業机でジャブジャブ使える」というわけにはいきません。換気設備のないオープンな部屋で、フタを開けっぱなしにして使用することは絶対に避けてください。

現場で必須となる安全対策とリスクアセスメント

この溶剤の「圧倒的なスムージング性能」や「強力な溶解力」を安全に享受するためには、現場でのリスクアセスメントを実施した上で、以下のようなばく露低減措置が必須となります。
厚労省の無料ツール「クリエイトシンプル(CREATE-SIMPLE)」等を活用した、ばく露評価(リスクアセスメント)の実施
局所排気装置が設置された環境、または有機ドラフトチャンバー内での作業
作業中の適切な保護具(有機ガス用防毒マスク、保護手袋など)の着用
専用の検知管(ガステック社 No.136LLなど)を用いた定期的な濃度測定
使用後は必ず密閉容器に入れ、冷暗所で保管する

適切な設備があれば、恐れる必要はありません

0.1ppmなんて、自社で扱えるだろうか…

と不安に思われたかもしれません。しかし、過度に恐れる必要はありません。

これまでアセトン(有機則)や塩化メチレン(特化則)の基準に則り、局所排気装置やドラフトチャンバーを適切に運用できていた現場であれば、本製品への移行は比較的スムーズに行えるはずです。

「自社の排気設備で0.1ppmをクリアできるか不安」「リスクアセスメントの具体的な進め方がわからない」といった場合は、私たちカネコ化学にお気軽にご相談ください

長年、環境対応型溶剤を扱ってきたノウハウをもとに、皆さまの現場運用に合わせた安全対策のアドバイスも積極的に行っております。

あっという間に「積層痕」を平滑化する2つのスムージング手法

比較表で溶解剤のスペックと導入時の注意点(デメリット)をご理解いただいたところで、いよいよ本製品の真骨頂である3Dプリンタ造形物のスムージング(表面平滑化)について解説します。

熱溶解積層方式(FDM/FFF)の3Dプリンタで出力したABS造形物には、どうしても約150μmほどの階段状の段差(積層痕)が生じます。

「eソルブ21PR-22」は、このABS樹脂に対して強力な溶解力を持つため、以下の手法で効率的に積層痕を消すことが可能です。

百聞は一見に如かず。実際に当社で行った「べーパースムージング」の様子をショート動画にまとめましたので、まずはその驚きの変化をご覧ください!

蒸気(べーパー)処理
溶剤の蒸気に造形物を晒す方法です。当社の事前試験において、ABSフィラメントの造形物を約3分間蒸気処理したところ、樹脂ダレを起こすことなく光沢のある滑らかな表面に仕上がることが確認されています。
ディッピング(浸漬)処理
常温の溶剤に直接サッと浸け込む方法です。対象物の形状にもよりますが、わずか10秒〜30秒浸して乾燥させるだけで、表面の微細な隙間が綺麗に溶け合います。

Nature姉妹誌も認めた!自治医科大学が実証した「寸法精度を保つ」実力

「いくら表面が綺麗になっても、溶かしてしまったら寸法精度が狂ってしまうのでは?」
設計や開発を担う技術者であれば、当然そうした懸念を抱くはずです。その疑問に対する一つの答えとして、大変興味深い研究実績(出典:Scientific Reports)をご紹介します。
2016年、世界的な学術誌『Scientific Reports(Nature姉妹誌)』に、自治医科大学(金子先生ら)の研究論文が掲載されました。テーマは「脳血管内治療シミュレーション用の、患者専用血管レプリカの作製」です。
血管内治療のシミュレーションでは、3Dプリンタで作ったABS製の鋳型をもとにシリコーンで血管のレプリカを作ります。しかし、鋳型の表面に少しでも積層痕が残っていると、完成したシリコーン血管の内側もザラザラになり、極細の医療用ワイヤー(マイクロガイドワイヤー)が引っかかってしまいます。
そこで研究チームは、ABS製の鋳型を「eソルブ21PR-22(論文内表記:eSolve)」にわずか10秒〜30秒間ディッピングしました。その結果、血管の直径など重要な箇所の寸法をほとんど変えることなく、表面の積層痕だけを綺麗に平滑化することに成功したのです。
この処理によって摩擦抵抗が大幅に減少し、実際の治療器具がスルスルと内部を通る精巧なレプリカを、従来の作製手法よりも圧倒的に低コストかつスピーディ(約2ドル、24時間)に作れることが実証されました。医療の最前線が認めた「精度を保ったスムージング」。これが当製品のポテンシャルです。

まとめ:圧倒的な作業効率と安全管理を両立する現場の「最適解」

本記事では、汎用樹脂溶解剤「eソルブ21PR-22」の特長からスムージングへの活用例、そして導入時の注意点までを解説してきました。最後に、記事の重要なポイントを振り返ります。
ABS、塩ビ、PPE等の耐溶剤性が低い樹脂を強力かつ迅速に溶解・接着
3Dプリンタ(ABS等)の造形物を、数分〜数十秒で平滑化(スムージング)
Nature姉妹誌の医療研究でも実証された、寸法精度を保つ仕上がり
引火点なし(非危険物)、有機則・特化則非該当の扱いやすさ
【注意】安衛法の濃度基準値が0.1ppmと厳しいため、局所排気装置等の安全対策が必須
ABS以外のフィラメントについて
PLA、PET-G、PA-CF、TPUなど、ABS以外のフィラメントに対するスムージング処理については、樹脂ごとに適した対応製品が異なります。詳しくは以下のページをぜひご参考ください。
▶ 他のフィラメントのスムージング溶解剤について詳しく見る
あの終わりの見えない「やすりがけ作業」から解放され、より創造的な開発・設計に貴重な時間を使ってみませんか?

「0.1ppm」という濃度管理のハードルはありますが、適切な排気設備が整っている現場であれば、それを補って余りある「圧倒的な効率化」「仕上がりの美しさ」を実感していただけるはずです。

※対象の材質や形状によって効果が異なるため、本格導入の前に必ず端材等での事前確認試験をお願いしております。まずはテスト用途に最適な100gサイズ(税込3,850円)1kgサイズ(税込5,500円)をご購入いただき、貴社の現場でその効果をお確かめください。

製品に関する詳細情報、ご質問、お見積りのご依頼等はお気軽に当オンラインストアまでお問い合わせください。

本日もご覧いただき、誠にありがとうございました!

  • ・本製品はリスクアセスメント対象物質を使用しております。
     事業場内の化学物質管理者、保護具着用管理責任者の指導に沿って適切な作業環境の下、保護具を着用してご使用をお願いします。
  • ・ご使用の際は必ず安全データシート(SDS)、取扱説明書をご確認ください。

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